上海圣剛機械設(shè)備有限公司眼藥水灌裝機是由灌裝、上內(nèi)塞、壓內(nèi)塞、上外蓋、旋外蓋、PLC控制等主要部分組成。本機通過凸輪傳動，定位準確，傳動平穩(wěn)，PLC自動控制灌裝、壓內(nèi)塞、旋蓋等全過程。并可配置全自動注塑機，由吹瓶直接進入灌裝系統(tǒng)，防止交叉感染，整個過程全部在無菌條件下完成，無需洗瓶和烘干。此眼藥水灌裝機適合于眼藥水、碘酒、風(fēng)油精等小劑量制劑的灌裝生產(chǎn)。
眼藥水是眼科疾病常用的藥物劑型之一，包裝一般是塑料瓶加塞再加蓋。眼藥水灌裝機適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)，此灌裝設(shè)備適用于各種小口徑塑料瓶灌裝軋蓋。
本機適用于0.1-30ml圓形、扁形各種材質(zhì)的塑料瓶玻璃瓶的滴眼液灌裝，本機有高精度凸輪分機構(gòu)提供分度等分盤定位上塞上蓋加速度凸輪傳動旋蓋頭升降；恒扭矩旋蓋，蠕動泵計量灌裝；觸摸屏控制，無瓶不灌裝；不加內(nèi)塞、外蓋，具有傳動平穩(wěn)、定位精確，計量準操作簡單等優(yōu)點，上內(nèi)塞、外蓋均有磨具校政對位合格率高。內(nèi)塞料斗采用單軌道和雙軌道送料，根據(jù)用戶產(chǎn)量而定。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線技術(shù)原理：
1.眼藥水灌裝線*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機設(shè)計，生產(chǎn)線占地面積小，大限度減少了凈化空間，大大降低了生產(chǎn)凈化成本；
2.設(shè)備運行過程大量運用了機、電、氣—體的PLC控制系統(tǒng)，提高了設(shè)備運行過程中的穩(wěn)定陛，大大的提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節(jié)能變頻器，使電機實現(xiàn)無極調(diào)速，大大的節(jié)約電能；
3.相互之間有摩擦運動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì)，耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良，能有效減少運動過程的磨損，降低易損件的更換；
4.設(shè)備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整，降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時間；
5.啟動電流低，啟動扭矩小，整個速度范圍功率因數(shù)高。
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