洗瓶灌裝機使用說明
上海圣剛機械灌裝機分為三大部分，自動上瓶部分，洗瓶部分、灌裝部分、壓蓋旋蓋裝置。
（1）自動上瓶部分：
自動上瓶部分由框架、上瓶輸送鏈、推瓶桿、上瓶構(gòu)件組成，上瓶機上面的防塵保護(hù)罩，動作程序由PLC控制?？?/span>瓶由洗瓶輸送鏈送至上瓶機，由推瓶桿、上瓶構(gòu)件完成上瓶。
（2）洗瓶部分：
本機設(shè)計為多工位高壓噴頭沖洗，洗瓶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、水箱等組成。本機的機架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成，具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計，使之更科學(xué)、更完善。主電機采用PCL控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個工位停留固定時間，鏈板相對于自動上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計算，保證了整個自動運行定位準(zhǔn)確。
本機洗瓶部分第一，二排工位為加熱堿洗，第三、四排工位為藥洗，第五、六排工位為循環(huán)凈洗，第七、八排工位為純水沖洗、第九排工位為瀝干 。當(dāng)電源接通時，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使消毒液水泵開始工作，隨后輸出信號PLC，使沖洗輸送電機和灌裝輸送鏈電機工作，這時洗瓶機構(gòu)使瓶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗，沖洗時間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié)；沖洗完畢，瓶落至推瓶架上。本機設(shè)有自動報警功能，在出現(xiàn)氣壓太低、理蓋器出錯時會自動報警，且相應(yīng)的指示燈會閃爍。
本機共有兩個水箱，即消毒液水箱、循環(huán)水箱，消毒液水箱均采用循環(huán)藥液、側(cè)流回收，側(cè)流漏斗上設(shè)有100目濾網(wǎng)。消毒液用水經(jīng)濾網(wǎng)過濾器過濾后循環(huán)使用。
每個水箱的下凹底部均設(shè)有一個排泄口，上部設(shè)有一個溢流口，余水通過排泄總管排出。成品水不在機架內(nèi)設(shè)專門的水箱，外來成品水直接接入沖洗水管。本機共有3臺不銹鋼水泵（消毒液洗水泵、循環(huán)洗水泵、成品洗水泵）。
（3）灌裝部份：
沖洗過的瓶，進(jìn)入灌裝部分灌裝。灌裝部份為一體式灌裝，由機架、容蓋器、理蓋器，掛蓋裝置、壓蓋裝置、進(jìn)水管、灌裝閥等組成。機架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成。容蓋器用于貯存瓶蓋。當(dāng)理蓋器內(nèi)的瓶蓋需要補充時，啟動容器下滑板上的振動器，氣缸自動打開箱門，瓶蓋即可地、定量地送到理蓋器內(nèi)。
（4）理蓋器：
主要由電機旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、箱體等組成，理蓋器的作用即是通過電機帶動圓盤旋轉(zhuǎn)帶動箱體內(nèi)的瓶蓋－進(jìn)入下蓋軌道，并通過特定的機構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的瓶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。
（5）灌裝：
本設(shè)備采用新的灌裝頭，當(dāng)瓶被送至灌裝位置時，由PLC控制自動落下灌裝頭，對水瓶進(jìn)行灌裝。灌滿時，灌裝閥退回，水瓶前行。瓶蓋經(jīng)理蓋后溜至掛蓋部位，對瓶進(jìn)行掛蓋。
（6）壓蓋裝置：
壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當(dāng)水瓶接近壓蓋位置時，檢測器檢測到并發(fā)出信號，壓蓋氣缸瞬時動作，壓蓋完成。用此種形式壓蓋，效果好，結(jié)構(gòu)簡單。
五、燈檢熱收縮機工序簡介
燈檢熱收縮膜機采用動力輸送鏈，大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。不銹鋼機架，可調(diào)支腳，電熱收縮，與輸送鏈配合，收縮效果均勻美觀。
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